?芯線押出機擠出物溫度太低；脂膏添充太多流失；出產角速度太快，使護套被快速致冷；開不銹鋼水槽溫度太低，且離模口較近；配模拉申比過小，或配模不合理，使其構成松包。


繞包帶復合包裝袋熔點太高；依據以上原因，應注意配模要求，必不可少時根據纜芯調理。不可以讓護套被快速致冷，以提升粘接才可以；不可以應提升護套定型才可以而過于降低汽車發動機溫度；注意脂膏的添充量，以用手指輕觸纜芯能刮下很薄的一層為好。

擠包外觀不過關，擠包外觀不過關主要表現為擠電纜護套表層有刮傷；粗燥有沙孔或微縫隙；由熔化不量造成的一切缺點。

重要緣故為：擠出模套挑選不合理。過小造成麻紋理；過大造成出軌或揉弄疏松；擠出模套中有沉渣卡住刮傷護套表層。

芯線押出機發動機升溫溫度過高造成粗燥，或溫度過低產生微縫隙；模套模口區有損害；護套在水糟內刮傷；對于以上原因可以對缺點進行清除或在出產中防備。

社會實踐活動出產中，除了以上缺點情況和原因外，也如同線排問題、繞包重疊總寬問題、外觀設計有圓竹形等。

芯線押出機在出產中有開展調查和歸納，把握問題的核心和本質，便會得到解決，把電纜線的質量水平做得更強。